上海依肯机械设备有限公司

 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。超细微悬浮液乳液分散机，剪切式高速分散机，立式高速分散机，医药混悬液分散机，化工混悬液分散机，食品添加剂高速分散机，德国循环式分散机，德国在线式分散机，一机多用，可灵活改装成均质机，乳化机，胶体磨，研磨分散机，粉液混合机等等，可根据客户需求设计成防爆、无菌、多入口进料、循环式工艺或者是连续式工艺等等，只要你有要求，ikn将尽力达到您的要求。 欢迎来电上海依肯 销售工程师 林工


超细微悬浮液乳液分散机，剪切式高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到geng强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、经密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既经致又狭窄的通道时比须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中经度zui高、制造zui难、效果zui好的设备zhi一，而且细度高、稳定性好，zui小细化可达0.1μm.

超细微悬浮液乳液分散机，剪切式高速分散机研发型分散机在设计上的突出特点

① 可geng换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。 

②小试到中试， 中试到生产，无需重新调整工艺参数。 

③ 轴封材料为PTFE，易于geng换。

④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。

IKN研发用分散机主要参数

1、主轴转速：0-14000rpm；

2、线速度：0-44m/s；

3、定转子结构：三层定转子；

4、定转子间隙：0.2-0.3mm；

5、处理量：0-300L/H；

超细微悬浮液乳液分散机，剪切式高速分散机适用工艺：实验室在线处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。详询上海依肯 林万翠 实验室中试型设备，能够准确地完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺，选择大生产设备提供依据，设备设计灵活，仅需geng换工作头jiu可以实现多种工艺要求。

卧式分散机和分体式分散机的区别：
一、结构
分体式：分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易geng换，而且只要geng换相应的皮带，一般的人员可以操作。
卧式：卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要zhuan业的人员拆开内部结构geng换。而且需要geng换损害的分散头及轴。
            
二、转速
由于卧式分散机的卧室直联结构，转速只能达到3000转左右。而分体式分散机可以通过皮带增速，IKN分体式分散机的转速可高达14000转。处理效果也jiu不言而喻了。
     
三、主轴的偏差

卧式分散机的主轴是平行于地面的，定转子是垂直于地面的，定转子压在主轴上会造成主轴的偏差，运行时间长会导致主轴的偏心。而分体式分散机的主轴是与地面垂直的，而定转子是与地面平行的，所以分体式分散机的主轴不需要承受定转子的压力，设备运行时间geng长。 

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，jiu不能再好）


具体价格、参数、相关资料等请接洽上海依肯 销售工程师 林工